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任县正东机械厂

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钢筋切断机特点与操作规程介绍

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。

钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

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型号:500

电机功率:15kw

重量:1500公斤

生产量:1-3吨/h

切断直径:32mm以下

(注:多种型号,详细联系客服。)

废旧钢筋切断机的主要特点:

加强型机身,体积较小,结构紧凑,坚实可靠。润滑性能好,采用封闭式结构,利用齿轮飞溅润滑,一次加足齿轮油8KG左右,可连续作业一年。

废旧钢筋切断机功能损耗少,因润滑条件的改善,齿轮端。

废旧钢筋切断机采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比,负载时可大幅降低功耗。废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机,质量更稳定,使用寿命更长。

本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动,再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作,以达到切断钢筋的作用。本机设计合理,在提高效率的情况下增加了安全系数,解决了因钢筋切段距离短误伤手,及料头乱飞的情况。

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钢筋切断机操作规程: 

1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 

2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 

3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 

4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 

5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 

6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 

7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 

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8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 

9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 

10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 

11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 

12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。    

任县正东机械厂

2018-10-12

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